Wir entwickeln intelligente Systeme, die die Art und Weise verändern, wie Kleidung entworfen, produziert und erlebt wird.
Die Verbindung zwischen Algorithmen und Textilien begann für uns nicht im Labor, sondern in der Beobachtung realer Produktionsprozesse. Wir erkannten, dass traditionelle Methoden enorme Mengen an Material verschwenden, während gleichzeitig die Nachfrage nach Personalisierung steigt.
Was als Forschungsprojekt zur Optimierung von Schnittmustern begann, entwickelte sich zu einer umfassenden Plattform für digitale Materialentwicklung. Heute arbeiten wir mit führenden Herstellern zusammen, um die gesamte Wertschöpfungskette zu transformieren.
Unsere Systeme basieren auf maschinellem Lernen und physikalischer Simulation. Durch die Analyse von Millionen von Datenpunkten können wir Materialeigenschaften vorhersagen, bevor ein einziger Prototyp gefertigt wird.
Der Prozess kombiniert Computer Vision für die Mustererkennung mit generativen Modellen, die neue Designs vorschlagen. Parallel dazu simulieren wir mechanische Eigenschaften wie Zugfestigkeit, Elastizität und Formbeständigkeit.
Jedes eingesparte Gramm Stoff multipliziert sich über Tausende von Produktionszyklen. Unsere Algorithmen reduzieren Verschnitt nicht durch Kompromisse bei der Qualität, sondern durch intelligentere Anordnung und präzisere Schnittführung.
Digitale Materialien ermöglichen es außerdem, Prototypen virtuell zu testen, was physische Muster überflüssig macht. Dies spart nicht nur Ressourcen, sondern beschleunigt auch die Entwicklung erheblich.
Wir vereinen Expertise aus Informatik, Textiltechnologie und Modedesign. Diese interdisziplinäre Zusammensetzung ermöglicht es uns, sowohl technisch anspruchsvolle als auch ästhetisch überzeugende Lösungen zu entwickeln.
Die Kombination aus theoretischem Wissen und praktischer Erfahrung in der Produktion unterscheidet unsere Arbeit von reinen Softwareanbietern. Wir verstehen die physikalischen Grenzen ebenso wie die algorithmischen Möglichkeiten.